数百米深海高压、高盐海水持续侵蚀、昼夜温差剧烈、长期不间断水下作业…… 当下 ROV、AUV 水下机器人广泛用于海洋管线巡检、海上风电运维、深海科研采样、水下特种作业等领域，设备时刻身处多重极端工况夹击之下。

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推进器、水下电机、密封轴承作为核心运转零部件，看似体积微小，却直接决定整机作业稳定性、水下作业安全，更是控制后期检修、更换成本的关键。 不少海工设备厂商在挑选润滑产品时，只简单看重基础防水能力，却忽略深海独有的致命难题：

1. 深水高压持续挤压，润滑脂大量流失，失去防护；
2. 长期海水浸泡，油脂乳化稀释，润滑效果断崖式下跌；
3. 高盐海水渗透，轴承金属锈蚀卡死，设备停机报废；
4. 低温海域启动阻力大，电机负载飙升耗电加剧；
5. 长时间运转升温，普通润滑脂软化渗漏失效；
6. 油脂与密封圈、塑胶结构件不相容，密封老化漏水。

多重隐患叠加，轻则频繁返厂检修，重则深海作业中途故障失联，造成巨额项目损失。针对行业普遍痛点，深耕特种润滑 20 余年的东莞市宝星润滑油，针对性研发BX-455/C (111)-WY 高黏附防水硅脂，一站式解决水下轴承润滑、防水、防锈、密封加固四大核心需求。

封油脂产品

四大硬核核心优势，全覆盖深海严苛工况

1. 高黏附特种配方，扛住深水高压不流失

采用优质硅油基础油搭配高附着力添加剂，涂抹后可在轴承、密封接触面形成一层致密、牢固的长效防护油膜。 即便面对数百米深水持续水压挤压、高速水流持续冲刷、数月海水浸泡，油脂不易被冲刷流失，牢牢隔绝海水、水汽侵入轴承内部，从源头杜绝进水腐蚀。

2. 长效防锈抗磨损，避免轴承异响、卡死停机

均匀油膜完整包裹轴承滚道、钢珠全部金属接触面，阻隔海水中氯离子、盐分腐蚀金属基材。 长期连续水下作业也不会出现轴承生锈、运转卡顿、异响故障，大幅延长水下机器人轴承、推进器使用寿命，减少维修更换频次。

构示意

3. -20℃~+70℃宽温稳定，适配电机温差波动

完美匹配水下机器人全天候工作温差： 低温深海环境开机顺滑无卡顿，不会额外增加电机启动负荷； 设备长时间运转升温后，油脂不会软化流淌、滴落失效，高低温环境下润滑、防水性能始终稳定。

4. 橡塑兼容不伤密封件，双重强化防水密封

适配O型橡胶密封圈、密封垫片、各类工程塑胶结构件，涂抹在密封接触面，既能减少摩擦磨损，又能填充缝隙，辅助提升整机密封防水性能。 温馨提示：不同厂家密封件原料配方存在差异，建议使用自有密封材料提前做相容性检测，保障长期使用稳定性。

全场景适配，覆盖各类水下装备核心点位

✅ ROV/AUV 水下机器人推进器轴承

✅ 水下直流电机、伺服电机轴承

✅ 深海设备全类型密封轴承

✅ 水下水泵、水下传动机构轴承

✅ O 型圈、密封垫片防水润滑点位

✅ 海上风电巡检、深海采样设备密封点位

（图片来源：网络，侵删）

适配合作客户群体

水下机器人整机制造企业、海洋工程配套设备厂商、水下推进器专业生产厂家、水下电机供应商、海上风电运维设备企业、深海科研采样装备厂商、各类特种水下作业装备生产厂家。

区&研发办公区

深水实测数据说话，可靠性能有据可依

BX-455/C (111)-WY 防水硅脂已完成300米水深等效压力模拟测试（20小时连续运行），测试全程设备运转平稳，油脂留存率达标，完全满足 300 米水深设备长期阶段性使用标准。 若设备设计下潜深度达到 350 米及以上，可对接宝星技术团队开展全套专项验证：

▫ 350米水压72小时静态海水浸泡测试

▫ 低温环境启动负载性能检测

▫ 整机长时间带载连续运行试验

▫ 拆机轴承长效防锈效果检测

▫ 密封橡塑材料长期相容性测试 全部项目验证合格后，再批量投产使用，规避深海现场故障风险。

品阵容

20 年特种润滑厂家，配套一站式技术服务

东莞市宝星润滑油深耕特种润滑领域二十余年，专注为海工、水下装备、精密设备定制专属润滑方案，全程配套技术支持：

✔ 7×24 小时技术工程师在线对接，快速响应工况问题

✔ 48 小时快速定制试样，免费寄送样品测试

✔ 全套水环境、低温、材料相容性测试配套服务

✔ 方案调试、批量落地全程一对一技术跟进

客服电话（微信同号）13790509928

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