国内光伏电站规模化落地，山地、水面、荒漠等复杂场景带动光伏清洗机器人需求暴涨，是光伏运维降本增效的关键设备。

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其中行星减速齿轮箱作为光伏清洗机器人的核心动力部件，长期暴露在户外-25℃~250℃超大温差、重载往复运转的严苛工况中，运维难题突出，润滑痛点尤为明显：

普通润滑脂适配性差，高温易干结、低温易稠化，极易造成润滑失效；

齿轮重载啮合作业噪音大、磨损严重，大幅降低设备稳定性；

多数油脂耐久性不足，无法通过500小时严苛寿命测试，油脂易流失变干、设备维保成本高，且设备配件需满足ROHS环保认证，进一步提高了润滑脂的选型标准。

针对以上光伏清洗机器人行星减速齿轮箱的润滑难点，宝星带来BX-306/E-WY 高温二硫化钼润滑脂定制化解决方案。BX-306/E-WY宝星高温二硫化钼润滑脂以合成油搭配固体二硫化钼配方打造，稳定耐温区间可达 - 40℃~300℃，可轻松适配客户 - 25℃~250℃的极限使用需求；具备超强抗极压、抗磨损性能，可大幅降低齿轮啮合摩擦，高效实现运行消噪减震；长效锁油不易干结，经过严苛 500 小时寿命测试后，油脂依旧保持稳定润滑状态，持久守护齿轮箱长效运转，同时完全符合 ROHS、REACH 环保认证标准，合规无忧。

深耕国产特种润滑领域 20 载，宝星专注为制造业量身定制专属润滑方案，BX-306/E-WY宝星高温二硫化钼润滑脂产品性能对标国际大牌，可完美平替进口摩*克 BR2高温润滑产品。从配方研发、工况定制到免费寄样、全程技术对接，宝星可为光伏机器人企业提供一对一专属润滑适配方案。

目前宝星服务客户30000+，已和苏州晓强等多家头部机器人企业达成深度合作，凭借过硬产品品质与落地服务能力，助力设备降低运维成本、延长整机使用寿命，为光伏智能清洁赛道持续赋能。

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