橡胶的耐油性，是指硫化胶抗油类作用的能力。当橡胶制品与各种油液长期接触时，油液能渗透到橡胶中，使之膨胀或体积增大;另一方面，油类介质可以从硫化胶中抽出可溶性的配合剂(如增塑剂等)，导致硫化胶收缩或体积减少。

一般长寿命使用的传动齿轮箱都会使用一次性加润滑油脂永久使用的加油方式。所以在选择润滑油脂时，必须考虑油脂的使用寿命及受环境与使用频率的影响状况。影响润滑油脂使用寿命主要是油脂的基础油添加剂及稠化剂等成份及使用温度等因素。

在机械设备中，为了获得较大的传动比、或变速和换向，常常要采用多对齿轮进行传动，如机床、汽车上使用的变速箱、差速器，工程上广泛应用的齿轮减速器等，这种由多对齿轮所组成的传动系统称为齿轮系，简称轮系。

宝星润滑油生产了一系列的食品级润滑油与润滑脂，符合美国F.D.A与NSF认证的H1标准。

宝星的润滑油脂与润滑油充分考虑到这个使用环境的污染问题，在我们的油脂中加入了极性有机物(即防锈剂)，作为油脂的添加剂，起到保护金属部件，减少锈蚀的影响。

润滑油油膜是保护机器内部组件减少磨损的重要性能之一。油膜的厚度与强度是两个不同的概念。

复合磺酸钙稠化剂已经有大约半个世纪的历史，与普通的稠化剂相比，它的优点是本身就具有极压性能——哪怕不使用极压添加剂，这种稠化剂稠化出来的润滑脂也具有极压、抗磨性能，能承载较重负荷，另外还能用于制造食品级润滑脂——适用于可以直接接触食物的润滑脂（H-1类食品级）。

润滑脂变质的原因主要有两方面：一方面是化学变化，如基础油氧化变质和大量分油，以及组分中所含添加剂有效成分的减少等；另一方面是物理变化，如润滑油脂稠度的增大或减小，滴点下降等。而变质的快慢是决定润润滑油脂使用寿命的基本根据。

润滑脂应有较好的粘附性；对于湿潮和淋水环境，应选择防水性较好的钙基、铝基和锂基脂；高温环境应选择耐高温脂；大负荷、低转速电机应选择针入度小的润滑脂；高转速电机则应选择机械安定性好、粘度低的润滑脂。

一，关于润滑油的储存：1、不可直立放于露天环境，以防止水份及杂物的入侵污染。2、室内储存可立放，桶面朝上，方便抽取。 3、拧紧封口盖，保持油桶密封。4、保持桶身面清洁，标识清晰。5、保持地面清洁，便于漏油时及时发现。6、做好入库登记，先到先用。7、频繁抽取的油品、放置在油桶架上用开关控制流放。8、新油与废油分开放置，装过废油的容器不可装新油，以防污染。

当摩擦部位处在运动状态时，润滑脂不会像润滑油那样受离心力的作用而甩漏，也不会从密封不良的部位飞溅出来。一些滴油或溅油现象几乎可以完全避免，这样就可保证环境不受或少受污染，也可防止污染产品。此点对于像造纸、织、食品等工业尤其重要。

近期，有客户来电向我司查询，我们的润滑油在涂抹在塑胶材料表面存放一段时间后发现涂油塑胶表面上，分布着各类的白色晶体状物质。

润滑脂变质的原因主要有两方面：一方面是化学变化，如基础油氧化变质和大量分油，以及组分中所含添加剂有效成分的减少等；另一方面是物理变化，如润滑油脂稠度的增大或减小，滴点下降等。而变质的快慢是决定润润滑油脂使用寿命的基本根据。

如果润滑油基础油的精制深度不够，抗乳化添加剂降解，抗乳化性也就较差，尤其是当润滑油中含有一些表面活性物质时，如清净分散剂、油性剂、极压剂、胶质、沥青质及尘土粒等亲油剂和亲水基物质时，很容易发生乳化现象。

金属防锈油存放地方温度不宜过高或过低；防锈油储存在阴凉通风处，避免在室外存放；防锈油储存时间不宜过长，切忌使用超过了保质期的金属防锈油产品。