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设备润滑故障的预防

返回列表 来源:宝星润滑油 发布日期: 2020-01-17 05:01:47

润滑管理的目的在于预防设备润滑故障,减少设备过热造成的损失,节约保养费和减少零部件的更换,延长设备的使用寿命,减少润滑剂的消耗量,节约购买润滑材料的费用。现代机械设备正朝着高精度、高效率、高速、重载、小型、免维修、节能的方向发展,从而对机械设备中摩擦部位提出了更高的要求。

1、机械运转不灵

设备在运转时运动迟滞,速度不均,动力消耗大,必然会产生振动,噪声,有时还会使电机过热,达不到设计参数,如果此时加大电机功率,更会使机械过度发热。传动部件,如轴承、皮带、齿轮等,将会严重受损。

主要原因:

① 摩擦机件安装不当或设计上有缺陷,比如滑动轴承间隙过小,而增加摩擦力,或反之,间隙过大,造成冲击和润滑不好,致使摩擦力增大和运动不稳定,摩擦部分的零部件,间隙过大,过小,或润滑油的供应不足,都会使部件润滑不良,使运转状态恶化等。上述状况有的是设计不当,有的则是因为加工或装配不好造成的。

② 当运动部件的材料或组合不当,润滑油选择不合适时,也会造成运动不稳定,而且易引起咬粘和胶合损伤。

③ 有异物混入。尘土砂子等磨料性固体侵入时,容易嵌入摩擦副而使运动受阻,往往尘土砂子等颗粒有0.2~0.8mm以上且硬度极高,它们不仅阻碍运转同时还会引起显著的摩擦。

④ 本身机械设备零部件的磨损,咬粘,剥落等损伤,会使运动状态恶化,而润滑难以起作用。

2 振动和噪声

机械设备在运转时,由于各种原因会产生不正常的振动和噪声,使机械的性能降低,也会使环境不达标,其原因与润滑有很大的关系。

3 温度过高

摩擦副的阻力增大,温度快速升高,在无热源的影响下,比如轴承,减速箱等。外部温度超过80℃时,应引起高度注意。它们内部温度比外部温度要高出几十度甚至烧焦。

主要原因:

①摩擦阻力太大,强行运转而激烈发热,比如水泵填料的密封装置,压的过紧时,引起严重阻力而发热。

②润滑油粘度太大,充油量过多,使在运转时过分激烈搅拌,以致发热,也因润滑油粘度大,流动性差,散热不好等。

③散热条件不好,环境气温高,通风不良,热量不能及时散去。

④由于运转发热,间隙调整不当,零部件变形,热胀,也会加快机件发热。

设备润滑部件损伤原因和解决措施

当机械发生故障时,特别是润滑故障时往往会出现明显的异常现象,然而不易察觉的细微现象也特别多,它们的存在很容易引发重大故障,必须予以注意。

这要求在设备正常运转时,相应的操作人员应及时做好各种记录,包括噪声、振动、温度、功率消耗等数据,并经常检查机械设备的运行状态,有助于发现细微故障及时解决问题,免受重大损失。

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