蜗轮蜗杆齿轮选用润滑油脂的三个考虑因素

蜗轮蜗杆齿轮箱在工业生产中很常见，和其它的齿轮箱减速机一样，良好的蜗轮蜗杆齿轮润滑油脂是齿轮箱保养的重要方面。对于蜗轮蜗杆齿轮来说，常见的润滑问题主要有三个方面：缺油、润滑不足、齿轮油选择不当。

1、缺油

缺乏润滑油，会造成蜗轮蜗杆运转中发生干摩擦，而干摩擦会造成蜗轮蜗杆磨损。在使用中，这些情况容易发生干摩擦：低温冷启动、油量不足没有及时添加、漏油导致缺油、甚至安装时忘了加油等等。

低温时，齿轮油的粘度会增加甚至停止流动，不能充分润滑齿轮，因此，选择齿轮油时要考虑冬季的最低使用温度，保证齿轮油在低温下具有良好的流动性。使用中还要及时添加齿轮油，保持油量在合适的范围内。还有一种情况也会造成缺油——虽然不太常见，但也要引起注意。齿轮箱出厂后在运输过程中，经常没加齿轮油，一方面是因为加油后增加重量，尤其是用油量大的齿轮箱。其次是方便用户，用户收到齿轮箱后，自己再加入齿轮油，如果原来就预加了齿轮油，那么可能发生润滑油相混，而不同的齿轮油是不应该混合的。

2、润滑不足

齿轮油油量不足，或者安装，也会造成蜗轮蜗杆润滑不足。蜗轮蜗杆在安装中，大多数时候是蜗轮在下，蜗杆在上；有时则相反。要注意，这两种情况，齿轮油的油位要求不一样，如果是蜗轮在上，蜗杆在下，需要的齿轮油油量多于蜗轮在下的情况。因此，当蜗轮在上时，必须注意增加齿轮油的油量，否则会造成蜗轮蜗杆润滑不足，输出轴缺油发生干摩擦。

3、蜗轮蜗杆齿轮油选择不当

设备厂家会给出齿轮油的选用说明，包括齿轮油的粘度等级、类型、适合的油量，以及其它用油说明。用户在选用齿轮油时，应根据厂家的建议，并结合实际使用的温度（高温、低温）、负载等条件，选择合适的齿轮油。

选择齿轮润滑油脂时，首先要选择合适的ISO粘度等级。粘度过大，齿轮箱运行中会发热，能耗增加。粘度过小，齿轮油的油膜强度不足，会造成齿轮磨损，因此粘度的选择应遵循合适原则。

一般来说，蜗轮蜗杆的蜗轮轮齿使用铜制成，而蜗杆用钢铁制成。适合于蜗轮蜗杆齿轮的润滑油，最常见的是复合齿轮油,这类齿轮油添加了脂肪添加剂，给蜗轮蜗杆的齿间滑动提供润滑，减少齿面之间的摩擦。选择极压齿轮油（EP）时，要注意有些极压齿轮油含有活性硫或活性氯极压剂，对蜗轮的铜质轮齿会造成腐蚀，缩短齿轮的使用寿命，因此应避免使用这类极压齿轮油。



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